立式加工中心潤滑系統(tǒng)簡單的說，就是將單獨(dú)供送的潤滑油和壓縮空氣進(jìn)行混合并形成紊流狀的油氣混合流后供送到加工中心主軸部分或其他潤滑部位。

工作原理：

利用壓縮空氣在管道內(nèi)的流動(dòng)，帶動(dòng)潤滑油沿管道內(nèi)壁連續(xù)不斷的流動(dòng)，將油氣混合并輸送至加工中心主軸部分及絲杠等其他需要潤滑部位。干燥的壓縮空氣以恒定的壓力(5—8BAR)連續(xù)供給，而潤滑油是根據(jù)主軸潤滑、絲杠潤滑或其他部位耗油量的不同定量供給。因此每個(gè)潤滑回路都必須使用單獨(dú)微型油泵作為輸油的動(dòng)力源，油從泵出來后必須先進(jìn)入油氣混合閥，在油氣混合閥里，流動(dòng)的壓縮空氣把油吹成細(xì)小的油滴，附著在管壁上形成油膜，油膜隨著氣流的方向沿管壁流動(dòng)，在流動(dòng)過程中油膜的厚度逐漸減薄，但并不凝聚。

立式加工中心整機(jī)結(jié)構(gòu)為定柱式，十字滑臺結(jié)構(gòu)。機(jī)身大件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型，高剛性的大跨距人字形立柱，高速切削不震動(dòng)不變形，使機(jī)床得到高剛性和穩(wěn)定的精度。整機(jī)為全封閉防護(hù)，機(jī)床造型美觀，操作、維修方便。三軸導(dǎo)軌采用45號大線軌承載，高剛性，大直徑C3級絲桿，帶預(yù)拉結(jié)構(gòu)，消除部分熱延伸，主軸采用進(jìn)口高速主軸單元，帶氣幕保護(hù)功能，防止切削液進(jìn)入主軸軸承。該系列適用于大中型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、模具等復(fù)雜零件的多品種中小批量加工。廣泛應(yīng)用在精密零件、3c產(chǎn)品、五金、汽配、醫(yī)療器械、航空航天、軌道交通等行業(yè)。

主要特性：

1、機(jī)床Y軸采用四硬軌設(shè)計(jì)

2、機(jī)床Y軸采用四硬軌設(shè)計(jì)，可確保加工時(shí)的重負(fù)荷能力，有效減小滑鞍懸垂變形，確保加工精度。

3、機(jī)床主軸具有環(huán)噴功能(T-1375、T-1475、T-1585、T-1685 )

4、機(jī)床主軸具有環(huán)噴功能，刀具冷卻充分，提高加工質(zhì)量，提高了刀具壽命

5、高精度研磨絲杠

6、使用高精度研磨絲杠，雙螺母預(yù)緊消隙，傳動(dòng)精度高。

7、機(jī)床排屑采用雙螺排

8、適用于大中型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類等復(fù)雜零件的多品種中小批量加工。廣泛應(yīng)用于汽車零部件、模具、工程機(jī)械、閥門、軌道交通、航空航天、醫(yī)療器械等行業(yè)。

加工樣品：

加工中心光機(jī)

技術(shù)參數(shù)：

名稱		單位	T-15
工作臺尺寸		mm	1700*800
行程	左右（X）	mm	1500
	前后（Y）	mm	800
	上下（Z）	mm	700
工作臺T型槽數(shù)-尺寸		mm	5-22*135
主軸鼻端面至工作臺距離		mm	190-890
主軸中心至機(jī)身端面距離		mm	800
主軸轉(zhuǎn)速（標(biāo)配）		rpm	50-6000
主軸錐度		#	BT50
主軸功率		Kw	15/18.5
X軸快速移動(dòng)率		m/min	12
Y軸快速移動(dòng)率		m/min	12
Z軸快速移動(dòng)率		m/min	12
切削速率		mm/min	1-10000
三軸電機(jī)功率（X、Y、Z）		Kw	4.5/4.5/4.5
X、Y、Z軸滾珠絲杠規(guī)格			6310/6310/6010
水箱容量		L	350
氣壓需求		Mpa	0.5-0.8
總耗電功率		Kva	35
定位精度		mm	0.012
重復(fù)精度		mm	0.008
大負(fù)重		Kg	1500
機(jī)械重量（大約）		Kg	12255
外形尺寸（長寬高）		mm	4360*3200*3500